1. 德源化學DY319鎳鈷共萃萃取劑體系完成工業化連續生產驗證


                        鎳鈷共萃萃取劑——DY319

                        近年來,動力電池三元正極材料迅速發展,其中的鎳含量越高,能量密度就越高,三元正極材料高鎳化可以在提高電池容量的同時,降低電池成本,目前鎳在材料體系中發展空間良好,未來工業化生產和電池中用鎳將是鎳消費的主要內容。

                        延續傳統、分析利弊

                        一般來說,電池級硫酸鎳濕法冶金系統工藝流程為:原料MHP浸出后,先用P204除去浸出液中的Cu2+、Mn2+、Zn2+、Ca2+等雜質;再用P507萃取劑萃取萃余液中的Co2+,經反萃后獲得CoSO4溶液,根據產品質量需求,處理得到合格的鈷產品; 再從P507萃余液中回收鎳。但在采用P507富集工藝時,則存在無法去除Mg的問題,導致P507無法直接制備合格NiSO4·6H2O產品,還需使用DY272對硫酸鎳進行提純,整個工藝流程長。

                        創新體系、引領科技

                        德源化學經過多年的研究試驗,自主研發的DY319萃取劑開創了由MHP制備電池級硫酸鎳鈷溶液的新型萃取體系,該體系具備流程短、廢水少、成本低、收率高的優勢,特點如下:

                        1. DY319可以在萃取Mg2+、Ca2+前先萃取Ni2+,對Ni2+、Mg2+分離效果較好,從而達到一步提純NiSO4的目的;
                        2. 能將Co2+、Ni2+同步萃取,萃取率高,且與Mg2+、Ca2+、Li+分離效果好;
                        3. 前期將Fe3+、Zn2+、Cu2+、Al3+、Cr3+、Cd2+、Pb2+等雜質去除干凈,也可實現Co2+、Ni2+、Mn2+同步萃取。
                        4. 本產品易于反萃,可以實現對Co2+、Ni2+的高效回收。

                        該體系操作靈活性強,可以在P204除雜后,用傳統工藝P507萃取鈷后萃取鎳(路線1),亦可以直接進行鎳鈷共萃(路線2)。

                        高效回收、效益凸顯

                        DY319首條硫酸鎳生產線于2023年第一季度正式投產,每月產能約600金噸硫酸鎳。DY319萃取劑在成功生產應用后,簡化了分離提純硫酸鎳的步驟,由原來的P507富集Ni2+、C272分離Ni2+、 Mg2+縮減為DY319萃取富集并分離Ni2+、Mg2+。德源化學研發的DY319工藝,減少了設備的投入數量,縮短生產工藝流程,且在實際生產過程中水溶解性低,損耗少,廢水少,有效降低生產運營成本,大大提高經濟效益。

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